水泥是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)原材料，為我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。作為水泥行業(yè)的全國人大代表，安徽海螺建材設(shè)計研究院有限責(zé)任公司黨委書記、總經(jīng)理周金波在今年全國兩會上仍堅持為行業(yè)發(fā)聲，并建議推進(jìn)水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和推動水泥行業(yè)替代燃料產(chǎn)業(yè)化。

　　★?數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐應(yīng)加快

　　談到水泥行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，周金波告訴《中國建材》雜志記者，2023年，全國共有日產(chǎn)2000噸及以上水泥生產(chǎn)線1500余條，全年水泥產(chǎn)量20.23億噸，連續(xù)多年位居世界第一。近年來，頭部水泥企業(yè)積極順應(yīng)數(shù)字化發(fā)展趨勢，應(yīng)用5G、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新技術(shù)手段，探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑，并取得了一定進(jìn)展。以安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司為例，企業(yè)在安徽全椒建成了全球首個水泥全流程智能工廠，實現(xiàn)了運(yùn)行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智慧化，并在集團(tuán)下屬水泥工廠推廣應(yīng)用。2022年，海螺集團(tuán)初步建成面向水泥行業(yè)的垂直型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)從原料、產(chǎn)品、設(shè)備、車間、工廠到產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈的全面融通，為水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了借鑒。

　　“在水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，當(dāng)前仍然存在如水泥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型意愿減弱、數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)相對滯后、數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力有待提升等問題。”對此，周金波建議：一是加強(qiáng)資金支持力度和政策傾斜。鼓勵企業(yè)圍繞關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)實施數(shù)字化改造，上級主管部門對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型投入規(guī)模和數(shù)字化水平予以認(rèn)定后，通過專項資金、補(bǔ)貼政策、財稅金融等方式，或者考慮數(shù)字化建設(shè)投入?yún)⒄昭邪l(fā)費(fèi)用稅前加計扣除政策，加速水泥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

　　二是建立健全水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn)體系。以《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2021版）》及《建材行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2021版）》為指導(dǎo)，結(jié)合水泥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢，深入開展標(biāo)準(zhǔn)頂層設(shè)計，重點(diǎn)在智能裝備、智能賦能技術(shù)、智能服務(wù)等領(lǐng)域，加快關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作，促進(jìn)水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的健康發(fā)展。

　　三是鼓勵水泥企業(yè)制造與服務(wù)融合發(fā)展。鼓勵頭部企業(yè)先行先試，探索基于產(chǎn)品的增值服務(wù)和基于需求的服務(wù)，推進(jìn)服務(wù)化延伸，由傳統(tǒng)制造業(yè)向“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型，大型企業(yè)帶動中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展，推動行業(yè)整體數(shù)字化水平提升。

　　★?替代燃料發(fā)展空間廣闊

　　綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，對于本身就屬于資源能源消耗型產(chǎn)業(yè)的水泥行業(yè)來說，實現(xiàn)行業(yè)碳減排任務(wù)艱巨。

　　對此，周金波認(rèn)為，2020年我國水泥行業(yè)二氧化碳排放量達(dá)到峰值后，2021年、2022年連續(xù)兩年下降，累計下降幅度13.9%。替代燃料作為實現(xiàn)水泥行業(yè)碳減排的重要技術(shù)路線之一，對水泥行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要的意義。然而，當(dāng)前發(fā)達(dá)國家水泥窯替代燃料技術(shù)較為成熟，通過可燃廢棄物處理技術(shù)不斷發(fā)展，替代率平均達(dá)到39%，其中德國達(dá)到63%，荷蘭更是高達(dá)85%，應(yīng)用水平處于領(lǐng)先地位。而我國水泥窯替代燃料研究起步較晚，水泥行業(yè)燃料替代率不足5%，與發(fā)達(dá)國家相比仍然有較大提升空間。主要存在替代燃料種類多、分類不規(guī)范，產(chǎn)業(yè)化水平不高，使用比例低，標(biāo)準(zhǔn)體系不全等問題。

　　對此，周金波建議，一是加強(qiáng)廢棄物源頭的規(guī)范管理。我國廢棄物種類較多，分類管理不規(guī)范，導(dǎo)致廢棄物混雜，影響了替代燃料品質(zhì)，建議加強(qiáng)廢棄物源頭分類約束和管控，加大替代燃料收運(yùn)和分揀設(shè)施投入，包括分類投放、分類收集、分類運(yùn)輸及分類處置。

　　二是加大替代燃料產(chǎn)業(yè)化的政策支持力度。建議通過建立財稅補(bǔ)貼政策，支持替代燃料產(chǎn)業(yè)化，鼓勵水泥企業(yè)使用廢棄物替代燃料，提高燃料的替代率和資源化利用率。在推進(jìn)水泥行業(yè)進(jìn)入碳交易市場的同時，建議核減水泥窯用廢棄物替代燃料的排放量。

　　三是建立健全水泥行業(yè)替代燃料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系。加快構(gòu)建替代燃料的生產(chǎn)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系，對廢棄物評估、分類、收儲、預(yù)處理，以及替代燃料產(chǎn)品等進(jìn)一步規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)替代燃料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

　　四是鼓勵替代燃料處置技術(shù)研發(fā)和裝備升級迭代。將廢棄物資源化利用關(guān)鍵工藝技術(shù)裝備研發(fā)納入重點(diǎn)研發(fā)計劃專項支持范圍，支持企業(yè)與高校、科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作，推動工藝、技術(shù)、裝備升級迭代，實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型。