山河壯麗，五星飛揚(yáng)。錦繡中華，江山如畫(huà)。新中國(guó)成立75年來(lái)，我國(guó)水泥等基礎(chǔ)建材發(fā)展走過(guò)了一條由小到大、從弱變強(qiáng)，由“灰”到“綠”、從“制”變“智”的蛻變之路。海螺集團(tuán)的前身——安徽省寧國(guó)水泥廠，誕生于中國(guó)改革開(kāi)放之初的1978年。海螺人敢為人先、開(kāi)拓進(jìn)取，積極投身和推動(dòng)我國(guó)水泥工業(yè)的變革圖強(qiáng)之路，見(jiàn)證了建材工業(yè)發(fā)展的輝煌歷程，也取得了驕人的業(yè)績(jī)：46年前國(guó)家出資4.08億元建廠，如今集團(tuán)總資產(chǎn)、凈資產(chǎn)已分別突破3000億元、2100億元；2023年榮獲我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng)——第七屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)，入選國(guó)務(wù)院國(guó)資委“創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)”名單。

　　打破常規(guī) 創(chuàng)建海螺發(fā)展模式

　　1996年8月26日，安徽省委、省政府在蕪湖召開(kāi)全省工業(yè)工作會(huì)議。會(huì)上宣布：在安徽省寧國(guó)水泥廠基礎(chǔ)上改制成立安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司，實(shí)行國(guó)有資產(chǎn)授權(quán)經(jīng)營(yíng)。彼時(shí)，上海浦東開(kāi)發(fā)正如火如荼，安徽省順勢(shì)提出“開(kāi)發(fā)皖江，呼應(yīng)浦東”。當(dāng)時(shí)的國(guó)家建材局也提出了水泥行業(yè)沿江、沿?！癟型”發(fā)展構(gòu)想。1999年，海螺集團(tuán)在經(jīng)過(guò)周密的市場(chǎng)調(diào)研和專(zhuān)家論證后，開(kāi)始繼承和發(fā)展國(guó)家建材局的“T型”發(fā)展構(gòu)想，抓住國(guó)家“上大關(guān)小”的水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整機(jī)遇，在全行業(yè)率先打破“全能工廠”建廠模式，將水泥熟料煅燒和水泥成品粉磨兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)分離開(kāi)來(lái)，先后在沿江、沿海的寧波、南京等地并購(gòu)立窯和中小水泥企業(yè)，將其改造成水泥粉磨站；在沿江、沿海岸線建設(shè)了多個(gè)萬(wàn)噸級(jí)水泥熟料裝卸碼頭，設(shè)立物流公司；同時(shí)，在石灰石資源豐富的長(zhǎng)江兩岸籌劃建設(shè)大型熟料生產(chǎn)基地，借助安徽煤炭能源大省之利，發(fā)揮長(zhǎng)江“黃金水道”運(yùn)輸之便，把熟料生產(chǎn)基地和水泥銷(xiāo)售市場(chǎng)連接起來(lái)，資源與市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了最佳配置。這種沿江、沿海布局“熟料基地＋粉磨站”的建廠模式，被行業(yè)譽(yù)為“海螺模式”。

　　“T型”戰(zhàn)略

　　“九五”期間，海螺集團(tuán)快速推進(jìn)“T型”布局，兼并了張家港市水泥廠、上海奉賢水泥廠等40多家企業(yè)，通過(guò)技術(shù)改造、管理輸出、制度移植和文化融合，使這些企業(yè)重?zé)ㄉ鷻C(jī)，盤(pán)活了大量國(guó)有存量資產(chǎn)和金融機(jī)構(gòu)不良信貸，為國(guó)有企業(yè)資產(chǎn)重組和建材行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整作出了積極貢獻(xiàn)。2002年3月，海螺集團(tuán)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、集成創(chuàng)新和大膽實(shí)踐，在銅陵海螺水泥公司率先建成國(guó)內(nèi)第一條日產(chǎn)5000噸國(guó)產(chǎn)化水泥熟料示范線，結(jié)束了我國(guó)大型水泥裝備重復(fù)引進(jìn)、代代引進(jìn)的歷史。由于將噸投資成本由原來(lái)的1000多元降低到300多元，建設(shè)周期從32個(gè)月縮短至12個(gè)月，新型干法水泥生產(chǎn)得以迅速普及。此后，海螺集團(tuán)建設(shè)壯大沿江熟料基地，在太倉(cāng)、海門(mén)等地收購(gòu)改造粉磨站，進(jìn)一步鞏固了“T型”發(fā)展戰(zhàn)略。從安徽池州、樅陽(yáng)、銅陵到蕪湖繁昌的長(zhǎng)江沿線，海螺構(gòu)筑起了多個(gè)年產(chǎn)能規(guī)模超千萬(wàn)噸的熟料生產(chǎn)基地，粉磨站在江浙滬重要城市和沿江、沿海港口星羅棋布，完善了在長(zhǎng)三角水運(yùn)系統(tǒng)的全面布局，以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和低廉的成本肩負(fù)起國(guó)家水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重任，徹底終結(jié)了解放前優(yōu)質(zhì)水泥主要靠進(jìn)口“洋灰”、開(kāi)放初期建廠主要靠進(jìn)口“洋設(shè)備”的歷史，也扭轉(zhuǎn)了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)特別是大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)優(yōu)質(zhì)水泥短缺的局面。

　　海螺沿江千萬(wàn)噸水泥熟料生產(chǎn)基地——蕪湖海螺

　　隨后，海螺集團(tuán)持續(xù)優(yōu)化項(xiàng)目設(shè)計(jì)、集成最優(yōu)的新型干法水泥熟料工藝和裝備技術(shù)，在國(guó)內(nèi)率先建成4條日產(chǎn)10000噸、4條日產(chǎn)12000噸生產(chǎn)線，由此中國(guó)水泥制造登上世界水泥行業(yè)之巔，“世界水泥看中國(guó)，中國(guó)水泥看海螺”成為國(guó)內(nèi)外同行的普遍共識(shí)。

　　綠色蝶變 重塑傳統(tǒng)制造業(yè)態(tài)

　　水泥，本是現(xiàn)代化建設(shè)中不可或缺的基礎(chǔ)原材料，是城市筋骨，是公路、大橋之基。但曾經(jīng)，水泥廠名聲不佳，擺脫不了“粉塵漫天飛，噪音如耳錐”“晴天一身土，雨天一腳泥”的刻板印象。

　　其實(shí)，早在21世紀(jì)之初，海螺集團(tuán)剛開(kāi)始大規(guī)模建設(shè)新型干法水泥熟料生產(chǎn)線時(shí)，就要求每個(gè)新建工廠必須恪守“與自然環(huán)境和諧共融，與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展”建設(shè)要求。

　　全國(guó)工業(yè)旅游示范點(diǎn)——池州海螺水泥公司一角

　　被國(guó)家旅游局授予“全國(guó)工業(yè)旅游示范點(diǎn)”稱(chēng)號(hào)的池州海螺，樹(shù)木蔥郁、白鷺成群，歐式風(fēng)格的海螺建筑掩映在綠蔭之中。不僅鷹隼在水泥預(yù)熱塔上筑巢安家，連周邊山上的野生保護(hù)動(dòng)物——黃麂都將廠區(qū)的循環(huán)水池當(dāng)作飲水源。工廠開(kāi)始建設(shè)時(shí)，充分考慮并利用了地形地貌等特點(diǎn)，持續(xù)優(yōu)化總圖設(shè)計(jì)，保留了原有的數(shù)十公頃林地，使整個(gè)工廠布局完全與自然融為一體；為保護(hù)周邊鳥(niǎo)類(lèi)棲息環(huán)境，運(yùn)輸皮帶長(zhǎng)廊果斷舍棄了海螺建筑標(biāo)志性的“紅頂瓦”，改用綠色；生產(chǎn)線全封閉運(yùn)行，粉塵排放點(diǎn)安裝除塵器，磨機(jī)、風(fēng)機(jī)處安裝消聲器和消聲材料，最大限度地減少對(duì)廠區(qū)鳥(niǎo)類(lèi)和周邊珍禽的影響。2003年4月23日，時(shí)任浙江省委書(shū)記習(xí)近平，在率隊(duì)到建德海螺水泥公司視察調(diào)研時(shí)提出：“企業(yè)應(yīng)從管理思路和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝入手，目標(biāo)要遠(yuǎn)，起點(diǎn)要高，切實(shí)造福于人類(lèi)?！焙Ｂ萑死斡泧谕?，更加堅(jiān)定地走綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路。禮贊新時(shí)代，奮進(jìn)新征程。2015年10月，習(xí)近平總書(shū)記在黨的十八屆五中全會(huì)上提出了創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念。海螺集團(tuán)堅(jiān)持完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，推動(dòng)集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。海螺運(yùn)用富氧燃燒等先進(jìn)技術(shù)，致力推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程清潔化，建設(shè)排放更低、消耗更少、產(chǎn)出更高的綠色低碳工廠；加快綠色礦山建設(shè)，集團(tuán)44座礦山被評(píng)為“國(guó)家級(jí)綠色礦山”，20家公司被工信部評(píng)為“綠色工廠”。綠色制造，正帶動(dòng)水泥產(chǎn)業(yè)鏈的深度綠色變革。海螺集團(tuán)將現(xiàn)代水泥工業(yè)與綠色產(chǎn)業(yè)深度融合，著力打造高效、綠色、環(huán)保的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，首創(chuàng)利用水泥窯煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目，首創(chuàng)利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng)，大力開(kāi)發(fā)和應(yīng)用無(wú)害化處理污泥、工業(yè)固廢與危廢等一系列水泥窯協(xié)同處置環(huán)保新技術(shù)，由此形成了集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)上市公司——“海螺環(huán)?！?，并在21個(gè)省、市、自治區(qū)推廣了83個(gè)環(huán)保項(xiàng)目，已形成1175萬(wàn)噸年處置規(guī)模，使水泥工廠成為城市環(huán)境的“凈化器”。

　　海螺白馬山水泥廠智慧生態(tài)農(nóng)業(yè)項(xiàng)目將水泥窯捕集的二氧化碳作為氣肥

　　很多人難以相信，水泥廠里也能生產(chǎn)干冰、種植西紅柿？沒(méi)錯(cuò)，在海螺集團(tuán)蕪湖白馬山水泥廠就有一處智慧農(nóng)業(yè)示范園。這里的番茄靠“吸”二氧化碳，每平方米年產(chǎn)量達(dá)到120斤，是普通溫室大棚的約三倍。這種植物氣肥，就來(lái)自白馬山水泥廠水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化系統(tǒng)。這是全球首套商業(yè)運(yùn)營(yíng)的碳捕集純化利用項(xiàng)目，將水泥窯排放的煙氣去除粉塵等雜質(zhì)，轉(zhuǎn)化為工業(yè)或食品級(jí)二氧化碳，為水泥行業(yè)落實(shí)“雙碳”目標(biāo)探索了寶貴路徑，推動(dòng)了水泥產(chǎn)業(yè)從“灰色制造”向“綠色智造”蝶變。

　　數(shù)智賦能 推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷演變和科技的發(fā)展迭代，傳統(tǒng)制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模式難以滿(mǎn)足高效、智能、安全生產(chǎn)等更高的要求，數(shù)智化轉(zhuǎn)型成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。作為一家以水泥制造為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)，海螺集團(tuán)正處于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長(zhǎng)動(dòng)力的攻堅(jiān)期，正面臨著市場(chǎng)需求下行、能源成本上升、環(huán)保壓力劇增、“雙碳”目標(biāo)艱巨等突出問(wèn)題，亟需用數(shù)字化技術(shù)，推動(dòng)解決資源利用、能源節(jié)約、質(zhì)量控制、提質(zhì)增效、低碳環(huán)保等方面的痛點(diǎn)難點(diǎn)，大力推動(dòng)智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，促進(jìn)全新制造模式、生產(chǎn)組織方式與產(chǎn)業(yè)形態(tài)的交融迸發(fā)，打造新質(zhì)生產(chǎn)力，賦能集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展。

　　全椒海螺智能質(zhì)量系統(tǒng)

　　2018年，我國(guó)自主研發(fā)的水泥行業(yè)首個(gè)全流程智能工廠在安徽全椒海螺水泥公司投產(chǎn)。這一項(xiàng)目建設(shè)，自始至終都充分體現(xiàn)了“以人為中心”的設(shè)計(jì)理念和指導(dǎo)思想，集成海螺30多年在水泥生產(chǎn)、研發(fā)、管理等方面的經(jīng)驗(yàn)，融合工藝機(jī)理的智能化和信息化技術(shù)，建成了“以智能生產(chǎn)為核心、以運(yùn)行維護(hù)作保障和以智慧管理促經(jīng)營(yíng)”三大平臺(tái)，形成了工廠運(yùn)行自動(dòng)化、管理可視化、故障預(yù)控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化成果，推動(dòng)生產(chǎn)、管理、營(yíng)銷(xiāo)模式從局部、粗放，向全流程、精細(xì)化和綠色低碳方向變革，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換和綠色智能化高質(zhì)量發(fā)展。

　　從2020年開(kāi)始，海螺集團(tuán)著手建設(shè)水泥工業(yè)大腦，鏈接分布在國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)工廠，整體優(yōu)化，提升協(xié)同效益。2022年，建設(shè)海螺“云工”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，鏈接上下游生態(tài)資源，逐步實(shí)現(xiàn)從單場(chǎng)景的“一鍵智控”到覆蓋工廠全流程的智能系統(tǒng)，再到全域智慧化運(yùn)營(yíng)。

　　在數(shù)智化建設(shè)過(guò)程中，海螺集團(tuán)通過(guò)成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展基金，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，沿產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈，孵化出了智質(zhì)公司、海博公司、中南機(jī)器人公司等數(shù)字企業(yè)，構(gòu)建起海螺數(shù)字產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，持續(xù)為產(chǎn)業(yè)鏈上下游和生態(tài)伙伴企業(yè)賦能。

　　海博智能科技公司專(zhuān)注露天礦山的智慧化運(yùn)營(yíng)

　　2024年，海螺集團(tuán)又圍繞經(jīng)營(yíng)管理需求正式啟動(dòng)管理數(shù)智化轉(zhuǎn)型規(guī)劃。在原有協(xié)同辦公系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、電商平臺(tái)、安全生產(chǎn)等20多套信息化系統(tǒng)管理信息化的基礎(chǔ)上，結(jié)合業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及需求痛點(diǎn)，深入剖析關(guān)鍵癥結(jié)，制定了信息化建設(shè)規(guī)劃，全面啟動(dòng)核心運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)、數(shù)字化人力資源平臺(tái)、共享服務(wù)平臺(tái)、管控與決策支持平臺(tái)、社會(huì)化商業(yè)平臺(tái)“五大平臺(tái)建設(shè)”，助力集團(tuán)管理水平向世界一流企業(yè)邁進(jìn)。中國(guó)式現(xiàn)代化是全面推進(jìn)中華民族偉大復(fù)興的必由之路。在這一偉大進(jìn)程中，海螺集團(tuán)將堅(jiān)定不移踐行國(guó)家戰(zhàn)略，落實(shí)全面深化國(guó)有企業(yè)改革行動(dòng)方案要求，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力，以?xún)r(jià)值創(chuàng)造為引導(dǎo)力，聚焦“國(guó)之大者”，對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)，同心聚力邁步新征程。